Equipos médicos componentes estériles desechables

Los componentes de precisión de los equipos médicos se refieren a varias piezas utilizadas en la fabricación y mantenimiento de equipos médicos de precisión. Se puede fabricar mediante grabado CNC, fundición de arena, impresión 3D acrílica transparente (PMMA/PC). Estas piezas generalmente requieren características como alta precisión, alta confiabilidad y durabilidad para garantizar la precisión y estabilidad del equipo.

Las materias primas básicas para la moldura de arena son la arena y la carpeta de arena. La arena de fundición más utilizada es la arena silícea. Cuando el rendimiento de alta temperatura de la arena de sílice no puede cumplir con los requisitos de uso, se usan arena especial como arena de circón, arena de mineral de cromita y arena de corundum. Para que el molde de arena y el núcleo tengan una cierta resistencia, en el manejo, el moldeo y el vertido de metal líquido no se deforman o se dañan, generalmente en la carpeta de arena de fundición, la arena suelta unida para convertirse en arena. El aglutinante más utilizado para moldear arena es la arcilla, y varios aceites de secado o semi secado, silicatos o fosfatos solubles en agua y varias resinas sintéticas también se pueden usar como aglutinante de arena de moldeo. La arena exterior utilizada en la fundición de arena se puede dividir en tres tipos: tipo arcilloso de arena húmeda, tipo de arena arcillosa y tipo de arena de endurecimiento químico de acuerdo con la carpeta utilizada en la fundición de arena y la forma de generar resistencia.
Arcilla arcilla húmeda
Con arcilla y cantidad apropiada de agua como la carpeta principal de la arena de moldeo, el molde de arena se fabrica y se moldea directamente en estado húmedo. La fundición de moho húmedo tiene una larga historia y es ampliamente utilizado. La fuerza de la arena húmeda depende de la proporción de arcilla y agua mezclada para formar una suspensión de arcilla. Una vez que la arena de moldeo se mezcla bien, tiene una cierta resistencia, y después de embestir en forma de arena, puede cumplir con los requisitos de formación y vertido. Por lo tanto, la cantidad de arcilla y humedad en la arena de moldeo son factores de proceso muy importantes.
Un método de fundición en el que el molde está hecho de arena y arena del núcleo y el metal líquido se llena con el molde bajo la gravedad para producir la fundición. El acero, el hierro y la mayoría de las fundiciones de aleación no ferrosas se pueden obtener mediante fundición de arena. Debido a que los materiales de moldeo utilizados en la fundición de arena son baratos y fáciles de obtener, la fundición es fácil de fabricar y puede adaptarse a la producción única, la producción de lotes y la producción en masa de fundiciones, ha sido el proceso básico en la producción de fundición durante un largo tiempo.
El molde utilizado en la fundición de arena generalmente está compuesto por el molde de arena exterior y el núcleo. Para mejorar la calidad de la superficie de las fundiciones, una capa de pintura a menudo se cepilla en la superficie del molde de arena y el núcleo. Los componentes principales del recubrimiento son materiales de polvo y aglutinante con alta resistencia al fuego y buena estabilidad química a alta temperatura, además de portadores (agua u otros solventes) y varios aditivos que son fáciles de aplicar.
Las ventajas de la fundición de arena de arcilla son: ① La arcilla es rica en recursos y baratos. ② La mayoría de la arena arcilla usada se puede reciclar después del tratamiento adecuado de arena. (3) El ciclo de fabricación del moho es corto y la eficiencia es alta. ④ La arena de moldeo mixto se puede usar durante mucho tiempo. ⑤ Después de la embestida de arena, aún puede someterse a una pequeña cantidad de deformación sin daños, lo cual es muy beneficioso para el dibujo y el núcleo. Las desventajas son: (1) Al mezclar arena, la lechada de arcilla viscosa debe estar recubierta en la superficie de la arena, y el equipo de mezcla de arena de alta potencia con efecto de amasado, de lo contrario, es imposible obtener arena de buena calidad. (2) Debido a que la arena de moldeo tiene una fuerza muy alta después de la mezcla, la arena de moldeo no es fácil de fluir, es difícil de golpear, el modelado manual es laborioso y requiere ciertas habilidades, y el equipo es complejo y enorme cuando la máquina es usado. ③ La rigidez del molde no es alta, y la precisión dimensional del fundido es pobre. (4) Las fundiciones son propensas a defectos como golpes de arena, sujeción de arena y porosidad.
Arena seca Tipo de arena La arena húmeda utilizada para hacer que este tipo de arena tenga un contenido de agua ligeramente más alto que el tipo de arena húmeda.
Core de arcilla Un núcleo simple hecho de arcilla de arcilla.